當今，隨著工業化的不斷推進，塑膠齒輪傳動成為機械傳動件應用中最為廣泛的一種傳動方式，因其質量輕、傳動噪音低、齒輪耐高溫、承受高負載的能力越來越強的特點，在各領域中的應用越來越廣泛。在齒輪傳動中，對齒輪傳動要求其準確、平穩、均勻，特別是高端的產品對齒輪精度要求就更高。塑料零件的使用過程中，選擇合適的潤滑脂可以減少摩擦磨損、降低噪音是非常重要的。
與選擇金屬零件潤滑脂不同，選擇合適的塑料零件潤滑脂要困難很多。由于摩擦的原因，塑料零件比金屬零件退化速度快，選用不合適的潤滑脂會造成嚴重的后果。因為塑料件、橡膠件在摩擦潤滑特性與金屬頗有不同，因此其潤滑需求側重點亦與金屬機件不同。由于每一種塑料與潤滑脂的相容性不盡相同，物理特性也各異，所以必須綜合考慮多種因素再做選擇。
那在選擇塑料齒輪用脂的具體考慮因素有哪些呢？
1、齒輪的材質
首先塑料齒輪的材質是什么？常見的一般有PC/ABS/POM/PP/PVC等等，這里最值得注意的是PC料，必須要選擇與PC相溶性能好的油脂，否則會導致塑料破裂情況；
2.齒輪轉速
齒輪轉速指齒輪工作時的轉速,以小齒為例，轉速過高達幾千上萬轉的，則油脂基礎油粘度要更低，否則會引起電流過大或一轉就飛走的情況；
3.齒輪工作時的溫度范圍
特別是低于-20℃低溫下潤滑，需選擇基礎油低溫性能優異的，否則會引起低溫下凍結的情況；
4.降噪效果
說到噪音問題，這個不單單從油脂上考慮，因為油脂是起到輔助降噪作用的，還有齒輪間的精密配合度問題，因為再好的油脂，如結構配合度不高，那么作用也不大的；
5.齒輪的工作環境
齒輪如果接觸到水、粉塵、或其他化學介質,則需要防水性能好的油脂；
另外，有些特定應用場所塑膠齒輪要求油脂必須具有抗腐蝕、耐酸堿性等能特點。齒輪的工作環境是否接觸到食品，如果接觸就必須使用NSF食品級標準潤滑油脂。
山東長鳴化工有限公司長期致力于齒輪類潤滑脂的生產及研發，產品廣泛應用于塑料與塑料和塑料與金屬之間以及寬溫范圍內的中高速、輕中載荷塑料與塑料和塑料與金屬之間的潤滑與防護，能夠有效的滿足塑膠齒輪的持久潤滑、有效降噪等特殊要求，性能平穩，達到了耐磨、耐久和消音的良好效果。